Procesul de producție pentru benzi de oțel-laminate la rece implică în primul rând controlul pregătirii țaglelor, decaparea, laminarea la rece, recoacerea și finisarea.
Pregătirea biletului necesită ca compoziția chimică, toleranțele dimensionale pentru lățime și grosime (în special „diferență în trei-puncte” și „variație intra-benzii”) și cambra, toate să îndeplinească cerințele specificate. În plus, suprafața trebuie să fie netedă și lipsită de defecte, cum ar fi fisuri, pliuri, laminații, pori și incluziuni ne-metalice.
Înainte de decapare, banda de oțel trebuie îndreptată și sudată cap la cap-pentru a facilita o operațiune continuă de decapare. Obiectivul principal al decaparii este eliminarea depunerilor de oxid de fier. În timpul procesului de decapare, trebuie menținut un control strict asupra concentrației și temperaturii soluției acide, precum și asupra conținutului de săruri feroase din soluție.
Pentru a controla grosimea și forma benzii, se fac ajustări la reducerea ruloului, viteza de rulare, tensiunea benzii și profilul rolei. Grosimea este controlată în primul rând prin controlul automat al ecartamentului (AGC), în timp ce forma benzii este controlată predominant prin ajustarea profilului rolei-în special prin încoronarea rolei și măsurile de compensare a coroanei-folosind tehnologii precum rolele HC (Coroană hidraulică) sau CVC (Coroană variabilă continuă).
Recoacerea este clasificată în recoacere intermediară și recoacere finală. Recoacerea intermediară servește la ameliorarea întăririi prin lucru, în timp ce recoacerea finală este efectuată pentru a obține microstructura și proprietățile mecanice dorite. Cuptoarele de recoacere se împart în mod obișnuit în două categorii: cuptoare de recoacere continue și cuptoare de recoacere de tip clopot-. În cuptoarele de tip clopot-, procesul de recoacere necesită controlul raportului de gaze protectoare din cuptor, precum și a duratelor de încălzire și răcire; în cuptoarele continue, procesul necesită controlul temperaturii, vitezei, timpului și atmosferei în strictă conformitate cu o curbă de recoacere specifică. Controlul tensiunii benzii de oțel în interiorul cuptorului ajută la asigurarea unei forme adecvate a benzii, în timp ce controlul coroanei rolelor cuptorului previne deplasarea laterală a benzii.
Operațiunile de finisare cuprind nivelarea, forfecarea, ungerea și ambalarea. Nivelarea servește la îmbunătățirea formei benzii, la curățarea suprafeței și la obținerea unor proprietăți mecanice specifice. În timpul procesului de nivelare, alungirea benzii de oțel trebuie controlată cu atenție. Operațiunile de forfecare se concentrează în primul rând pe controlul preciziei dimensionale și al calității suprafeței. Ungerea trebuie aplicată uniform, iar ambalajul trebuie să respecte standardele prescrise pentru a facilita depozitarea, transportul și livrarea corespunzătoare.
